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大力改善流水线,提高产能

时间:2010-04-28 13:27 来源: http://china.wooshoes.com 作者: 站西鞋城网 浏览:

      【站西城网-鞋业新闻】 改善快速流水,我市一家鞋企在管理中介机构的辅导下,一条针车示范线改善后第一天产能就提高45%,收获了精益生产带来的巨大受益。

      稳踏鞋业公司有4条成型线,针车的产能跟不上成型的需求,而且库存较多,交货常常出现不及时。去年5月,管理咨询中介亮剑人鞋业事业部应邀进驻稳踏鞋业,根据针车产量不高、订单清尾慢、现场物料库存多、针车补料高等存在的诸多现状,项目组着意改善快速流水,在精益生产上下功夫。

      据介绍,精益生产既是一种生产管理技术,又是一种管理理念和管理文化,它能够大幅度减少闲置时间、作业切换时间,大幅度提高工作效率。同时,可以消除库存,消除浪费,保证品质。实施精益生产,不但能大大缩短交付周期时间、提高按时交货率、还可以提高库存周转率。

      在亮剑人管理咨询有限公司总经理柳叶雄看来,改善快速流水辅导的过程就是要动一系列小“手术”。首先通过与客户深度沟通,成立改善小组,并设立了项目专员及专项奖励基金。本着节约、实用的原理,增设必备的硬件,比如改装电源与气管。给管理和操作人员进行系统、专业课程培训。然后,再选一条示范线进行试点。

      进驻企业后,项目组先召开启动会,并先后对管理干部与示范线的员工进行培训,组织硬件设施的改善,一条线硬件设施改善仅花费了3000多元。在第一天上新款时,示范线的小组产量比平时就提高了45%。

      “采用以点带面的方式推进项目。”柳叶雄介绍,培训与现场改善同步进行,通过手把手的辅导、疑难问题的交流,让企业管理层及员工掌握精益生产管理技术,养成精益生产习惯,形成精益生产理念,从而提升企业竞争力。在项目实施过程中,辅导老师会以第三方身份入驻工厂进行辅导、检查跟踪、确保效果。“一般情况下,示范线14天内可达到效果。”缩短换新款时间,可达到2小时快速换新款,改变以往一天或两天甚至更长的换样时间。订单清尾快,由原来6个班缩短至1班。通过3个月的改善,目前整体效率已经全面提升。

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